應用案例

• 01

  典型工件案例（彎臂、支架）
  • 
    挖掘機大型零件加工——彎臂(動臂)

  • 
    推薦設備：龍門加工中心 LM-4223

    加裝自動直角銑頭

    XYZ軸行程:4200×2770×1000

    工作臺尺寸：4000×2000

    主軸傳動方式：直結(jié)+齒輪箱

    主軸扭矩：770/1089

  • 
    挖掘機——支架
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    推薦設備：臥式加工中心 JHT-630

    雙工位夾具，一序完成所有形狀加工

    XYZ軸行程:1100×950×900

    工作臺尺寸：630×630

    主軸錐孔：BT50/4500rpm

    主軸扭矩：251/415

• 02

  典型工件案例（變速箱體、液壓閥體）
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    裝載機——變速箱體

    OP10：加工工藝基準及周邊孔系

    OP20：加工前后大面及孔系

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    推薦設備：臥式加工中心 JHT-800

    30KG主軸中心出水

    XYZ軸行程:1500×1100×1100

    工作臺尺寸：800×800

    主軸錐孔：BT-50/4500rpm

    最大扭矩：251/415

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    起重機——液壓閥體

    加工前6面均已銑削到位

    OP10:主閥孔及三面孔系加工； 機型：HF-500

    OP20:加工其它三面孔系； 機型：HF-500

    人工去毛刺、探傷、成品

  • 
    推薦設備：臥式加工中心 HF-500

    XYZ軸行程:730×730×800

    托盤尺寸：500×500

    主軸錐孔：7/24錐度 BT40

    主軸最高轉(zhuǎn)速：14000rpm

• 03

  智能制造生產(chǎn)線
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    液壓——接頭等零部件智能制造生產(chǎn)線
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    FTM09VC自動化集成生產(chǎn)線
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    長齡液壓回轉(zhuǎn)體回轉(zhuǎn)軸柔性生產(chǎn)線，規(guī)劃加工兩種體、軸,將客戶的生產(chǎn)工序進行壓縮。

    由原來的的8個工序，壓縮成4個工序， 將生產(chǎn)效率由原來的45%左右，提高到目前的85%

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    馬達座FMS生產(chǎn)線：包含4臺高速高精度臥式加工中心、AGV接駁站，關節(jié)機器人拆碼垛單元、自動上下料、集中排屑組成的FMS柔性單元，完成馬達座年產(chǎn)5.72萬，節(jié)拍（節(jié)拍6.85min ）
• 04

  行業(yè)成功案例
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    湖北某大型綜合性、一站式汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)

    為汽車工業(yè)、農(nóng)業(yè)機械、工程機械、液壓機械、高鐵、清潔能源、風機鼓風機、海工裝備、電梯以及其他客戶提供更多的產(chǎn)品配套和服務支持。

    主要產(chǎn)品: 全系列汽車、農(nóng)機、叉車橋殼及附件等產(chǎn)品

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    山東某頭部機械制造集團

    是一家研發(fā)生產(chǎn)中、重型卡車底盤、轉(zhuǎn)向、牽引系列、前橋總成、發(fā)動機連桿等鑄鍛件及沖壓件產(chǎn)品的廠家

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    山東某大型工程機械制造企業(yè)

    國家級高新技術企業(yè)、裝備機械結(jié)構件專業(yè)制造商

    山東省技術創(chuàng)新示范企業(yè)、山東省科技領軍企業(yè)